五轴加工中心机 SKD-U400

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五轴加工中心 SKD-U400 介绍

五轴联动加工中心 SKD-U400(具备 RTCP 功能) 是由 DuYang CNC 自主研发的高性能数控机床,具有高刚性、高速度、高精度等特点,专注于中小型复杂曲面零件的高效加工。

设备广泛适用于 3C 精密复杂零件、叶轮类零件、精密模具、航空航天、高精度医疗器械 等领域。

SKD-U400 五轴加工中心特点

SKD-U400 采用立式加工中心结构,支持多种加工方式,如:高速铣削、高速钻削、精密镗削、攻丝、曲面切削等,可满足多样化的加工需求,适用于 航空航天、新能源、精密机械、精密医疗 等行业。

机床搭载最新版本的 848D 数控系统,极大简化操作流程,优化后的界面具备更高的人机友好性,支持智能化的人机交互,有助于构建更加灵活、友好的智能生产线。

高精度树脂砂铸造机身

五轴加工中心机身采用 HT250 高强度树脂砂精密铸件及优质灰铸铁,使整机具备高刚性、高稳定性,确保长期加工条件下仍能保持高精度。

五轴加工中心机 SKD-U400

机身经过 二次热处理工艺(退火、时效振动处理),有效释放内应力,避免长期使用中的结构变形,进一步提升机床的整体稳定性。

高度集成智能电控柜

基于传统电控柜升级研发,具备 接线便利、抗干扰能力强、故障率低、可靠性高、操作安全性强 等优势,确保机床在各种环境下均能稳定运行。

先进的数控系统

设备可搭载多种国际知名数控系统,包括:FANUC OI-MF PLUS(日本)、Mitsubishi(三菱,日本)、华中数控、Syntec(新代,台湾)。

系统采用 模块化面板结构,具有高度集成、可靠性强、操作简便、维护友好等特点,可满足智能制造环境下的多样化应用需求。

高性能 CNC 总成部件 进口台湾主轴

采用原装进口台湾主轴,具有 高可靠性、低噪音、低振动、高精度 等特点,能够满足高精度、高刚性与高速切削的加工要求,为高效加工提供强劲支撑。

高速伺服刀库

高速伺服刀库可实现 快速、稳定的自动换刀,大幅减少非切削时间,提升整体加工效率。

线性导轨与滚珠丝杆

机床采用高品质台湾品牌 C3 级高精度滚珠丝杆,具有高刚性、高定位精度和优异的耐久性。导轨则使用 P 级高精度线性导轨,确保传动顺畅、精度持久稳定,并提升机床的动态性能。

  • 控制系统 :日本 FANUC-OI-MF数字式控制系统。 (可选配日本三菱 M80、台湾新代、华中系统 )
  • 三轴驱动电机:全数字式伺服电机。
  • 主轴电机:全数字式伺服主轴电机。
  • 15000rmp主轴。
  • 自动润滑及润滑报警装置:HERG(宝腾)/胜祥/河谷。
  • 滚珠丝杆:台湾上银/银泰,精密级滚珠丝杆,C3 级。
  • 增压缸:台湾豪澄或臻赏。
  • 轴承:德国FAG/NSK轴承,P4级。
  • 电柜:电柜热交换恒温系统。
  • 手脉:手持式电子手脉。
  • 联轴器:尚坤。
  • 冷却泵:渡扬。
  • 机身:树脂砂精密机身。
  • 刀库:圆盘式BT40-24T刀库。
  • 主轴油冷:端科。
  • 随机资料:系统使用说明书(电子版)、合格证明书、装箱单。

备注:

  • 如需特殊配置,请联系技术服务电话,订货时需在订单中专项注明;
  • 本公司随时在进行研究改进工作,因此保有随时更改光机技术参数的权力,变更时恕不另行通知。

SDK-U400 参数表

项目 单位 SDK-U400
横向 X 行程 mm 600
纵向 Y 行程 mm 400
垂直 Z 行程 mm 500
A 轴行程 Arc.sec ±120°
C 轴行程 Arc.sec 360°
工作最大回转直径 mm 400
主轴端面至工作台距离 mm 0–500
台面尺寸 mm ø260
最大承重 kg 160
T 型槽数量 No. 4
T 型槽尺寸/间距 mm 90°
驱动方式 直接驱动
主轴转速 rpm 15000
主电机功率 Kw 11
主轴冷却 油冷机
X 轴快速移动速度 m/Min 36
Y 轴快速移动速度 m/Min 36
Z 轴快速移动速度 m/Min 36
A 轴快速移动速度 m/Min 6
C 轴快速移动速度 m/Min 6
X、Y、Z 丝杆螺距 mm 12
X/Y/Z 切削进给速度 m/Min 12
最小进给量 mm 0.0001
刀库容量 Pcs 24
刀库形式 刀臂式
刀柄规格 BT40
定位精度 GB/T34880.2-2017 mm 0.006
重复定位精度 GB/T34880.2-2017 mm 0.006
气源压力 Mpa ≥0.6
占地空间 mm 2800×2600×2600
电力容量 KW 25
润滑油容量 L 4
切削液容量 L 280
机床重量 Kg 5000

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